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天津銀豐數字孿生系統
銀豐數字孿生系統智能制造是指采用自動化加工設備和管理軟件,管理軟件包括:人工智能識圖讀取數據軟件、MES系統、數字孿生系統,綜合應用人工智能、圖像識別、數字孿生、自動化控制等科技前沿技術,形成理論、系統、平臺、裝備等一系列融合,實現鋼筋等加工的智能管理與無極調控制造。人工智能識別二維箍筋、網片、桁架、埋件等圖紙讀取數據,實現自動數據轉換加工,比人工識圖提高20多倍效率;MES物料編碼自動導入,節省了大量人工錄入工作。銀豐數字孿生系統,完成生產過程的虛擬分析,提供實時管控策略,提高生產效率。生產成本極大的降低:以縱筋無極調整無極焊網機為例,使用自動識圖軟件、數字孿生系統控制,日產40噸,可節約3-6名拆圖技術人員、3名MES物料編碼錄入人員、40名鋼筋加工、綁扎、檢驗人員。與人工綁扎鋼筋網片對比,加工鋼筋網片每噸可節省500元以上,生產1年與人工識圖、錄入編碼、綁扎、加工檢驗對比可節約300多萬元。
1.裝配式工廠鋼筋加工設備配置方案舉例
總結分析:采用銀豐數字孿生系統和縱筋間距無極調整焊網機,單班生產可節省20多人,年節省150多萬元。雙班生產可節省40多人,年節省300多萬元。
2. 銀豐數字孿生系統功能簡介
2.1 圖紙識別
利用人工智能算法,自動識別并提取出 CAD圖紙中鋼筋網片、箍筋、埋件等各種類型鋼筋、埋件等的關鍵信息,替代傳統鋼筋加工依靠人工讀圖的環節,實現效率高 、準確提取。經測試,1套 131張的鋼筋網片圖紙從拆分、提取到實際加工的整個過程 僅需 1h以內,數據準確, 如圖1和2所示:
(a)1 套 131 張的鋼筋網片圖紙
(b)自動拆分、按序編號
(c)軟件自動提取
圖1鋼筋網片自動提取
(a)箍筋圖紙
(b)箍筋提取結果
圖2 箍筋自動提取
2.2 MES 系統對接模塊
BOM編碼無需人工錄入,圖紙人工智能識別后生成BOM編碼自動導入到MES系統,通過與 MES 系統中項目統計、產量信息及生產計劃等功能模塊的對接,實現對生產過程的透明化監督和效率高 管理,如圖3所示。
圖 3 與MES系統對接
2.3數字孿生模型
數字孿生是作為實現物理空間與虛擬空間交互融合的較佳途徑,其載體正是自動化鋼筋加工設備等的數字孿生模型,將數字孿生模型展示、生產預警及與 MES對接等功能集成在數字孿生系統中,構建人工智能虛擬大腦實時分析各種數據來源,實現項目信息實時監測管理控制, 從而達成生產運行自動化和智能化, 支持動態環境下的快速變化和精準決策。
TYF天津銀豐數字孿生系統試用網址(建議選用谷歌瀏覽器)
1,CAD2004dxf格式識圖加工、導出BOM編碼軟件
網址:http://221.239.42.138:65380
用戶名:admin
密碼:Admin100%
2,MES系統
用戶名:admin
密碼:tjyf01@123
3,數字孿生系統
網址:http://139.9.112.157:81/#/wel/index
用戶名:yinfeng
密碼:123456 (選超管租戶)
4,操作演示視頻:
https://v.youku.com/v_show/id_XNTg3NDk5NzM2OA==.html?spm=a2hcb.playlsit.page.3
5,技術支持電話:
13342085867